全自動(dòng)織物折皺彈性?xún)x

適用范圍

用于紡織品經(jīng)折疊后,回復(fù)性能的測(cè)試。全自動(dòng)織物折皺彈性?xún)x是現(xiàn)代紡織實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行織物抗皺性能評(píng)價(jià)不可或que的設(shè)備。它通過(guò)高度自動(dòng)化的流程和精確的圖像分析技術(shù)，為織物折皺回復(fù)角的測(cè)量提供了高效、準(zhǔn)確、客觀、標(biāo)準(zhǔn)化的解決方案，是提升產(chǎn)品質(zhì)量控制水平、滿(mǎn)足國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)要求的關(guān)鍵工具。在選擇時(shí)，需要根據(jù)自身測(cè)試需求、遵循的標(biāo)準(zhǔn)以及預(yù)算來(lái)進(jìn)行綜合考量

相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)

GB/T3819，IS02313，AATCC66 ，AATCC 128

技術(shù)參數(shù)

控制系統(tǒng)：PLC+Windows系統(tǒng)；

操作界面：彩色12寸嵌入式工業(yè)電腦，中英文切換；

WiFi連接連接打印機(jī)；

微機(jī)控制、旋轉(zhuǎn)工位、CCD成像，全電腦自動(dòng)處理圖像及數(shù)據(jù)；

成像傳感器：CCD；

回彈時(shí)間急彈:(15士1)S 緩彈:5MIN士5S；

壓力負(fù)荷：(10士0.05)N；

受壓時(shí)間：5MIN士5S；

受壓面積：(18x15)MM；

測(cè)角范圍與精度：(10~170)°士0.19；

工位：10位

電源AC220V+10% 50HZ

重量：125KG

外形尺寸：742x634x740mm

工作原理?

A?試樣準(zhǔn)備與裝載：? 操作員按規(guī)定尺寸（通常是矩形）裁剪織物試樣，可能按照經(jīng)緯向分別準(zhǔn)備。將試樣裝載到儀器特定的試樣夾或平臺(tái)上。

B?自動(dòng)折疊與加載：? 儀器自動(dòng)將試樣精確地沿預(yù)定方向（經(jīng)向或緯向）對(duì)折。一個(gè)加載裝置（通常是砝碼或氣壓驅(qū)動(dòng)的壓板）自動(dòng)下降，以標(biāo)準(zhǔn)化的恒定壓力（如10N）壓緊折疊線(xiàn)處的試樣，并保持標(biāo)準(zhǔn)的加壓時(shí)間（如5±1分鐘，依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)而定）。

C?自動(dòng)釋放與回復(fù)：? 加壓時(shí)間結(jié)束后，加載裝置自動(dòng)抬起釋放壓力。折疊的試樣被自動(dòng)轉(zhuǎn)移到（或直接在）一個(gè)帶有特定傾斜角度（如15°）的回復(fù)臺(tái)上。試樣在不受干擾的條件下開(kāi)始自由回復(fù)。

D?自動(dòng)測(cè)量與計(jì)算：? 在設(shè)定的回復(fù)時(shí)間（通常是5分鐘）結(jié)束后：

高分辨率攝像頭或激光掃描系統(tǒng)自動(dòng)捕捉試樣回復(fù)后的形態(tài)圖像。

內(nèi)置的圖像處理軟件精確識(shí)別折疊線(xiàn)和試樣邊緣。

軟件自動(dòng)計(jì)算并顯示兩個(gè)折疊翼之間的?回復(fù)角（Recovery Angle/Wrinkle Recovery Angle）?。這個(gè)角度通常在0°到180°之間，180°表示完quan回復(fù)到平整狀態(tài)。

E?數(shù)據(jù)記錄與輸出：? 儀器自動(dòng)記錄每個(gè)試樣的經(jīng)緯向回復(fù)角、平均值、標(biāo)準(zhǔn)差等數(shù)據(jù)，并可生成測(cè)試報(bào)告，通常能導(dǎo)出到電腦或打印機(jī)。

?核心功能?

模擬織物在穿著或使用過(guò)程中受力折疊的狀態(tài)。

在標(biāo)準(zhǔn)條件下（特定壓力、時(shí)間）對(duì)折疊后的織物試樣加壓。

釋放壓力后，精確測(cè)量織物試樣在特定回復(fù)時(shí)間后的回復(fù)角度（折皺回復(fù)角）。

?折皺回復(fù)角是衡量織物抗皺性能（折皺彈性）的核心指標(biāo)。角度越大，表示織物抵抗折皺和回復(fù)平整的能力越強(qiáng)，抗皺性越好。

儀器特性

1、全封閉式暗箱設(shè)計(jì)，保證了實(shí)驗(yàn)過(guò)程中外界因素對(duì)結(jié)果造成的影響，規(guī)避了測(cè)試環(huán)境對(duì)實(shí)驗(yàn)造成的誤差;

2、行業(yè)內(nèi)采用旋轉(zhuǎn)工位設(shè)計(jì)，提高了工作效率;

3、機(jī)械手恒定自動(dòng)加壓、卸載重錘，減少了實(shí)驗(yàn)員的工作量以及人工誤差;

4、步進(jìn)電機(jī)自動(dòng)翻板，促使翻轉(zhuǎn)動(dòng)作平穩(wěn)，有效消除試樣回角受翻轉(zhuǎn)振動(dòng)的影響;

5、CCD自動(dòng)成像，動(dòng)、靜態(tài)圖像處理，自動(dòng)拍攝折痕角度，實(shí)時(shí)保存圖像，便于出現(xiàn)測(cè)試結(jié)果有爭(zhēng)議時(shí)作為原始證據(jù)保存;同時(shí)可提供科研、教學(xué)時(shí)所需大量的原始數(shù)據(jù)標(biāo)本;

6、測(cè)試工位1-10工位可以任取N/10(N:1-10)來(lái)做測(cè)試,其他工位可以空置，便于單組或多組數(shù)據(jù)的選取，極大的提高了工作效率;

7、一次測(cè)試過(guò)程中可以單一選擇急彈或緩彈，或者是急彈、緩彈雙模式，CCD攝像頭在15S拍攝急彈折痕角度，在5MIN后再次拍攝得到緩彈折痕角度;

8、測(cè)試軟件內(nèi)置電子量角器，(0~180)°真實(shí)可測(cè)，并可根據(jù)成像結(jié)果修正數(shù)據(jù)，避免測(cè)量死角及其他復(fù)雜測(cè)試狀況;

9、測(cè)試軟件提供靜、動(dòng)態(tài)圖像處理，并支持多種數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)、分析、存儲(chǔ)、輸出。